耳帶機是專用于口罩制造流程中，負(fù)責(zé)將耳帶精準(zhǔn)焊接至口罩本體上的自動化設(shè)備，其性能直接影響口罩的生產(chǎn)效率和成品合格率。耳帶機質(zhì)量問題鑒定的重要性不言而喻，從企業(yè)生產(chǎn)層面來看，鑒定可快速定位設(shè)備出現(xiàn)的焊接不牢固、運行故障率高、生產(chǎn)速度不達標(biāo)等質(zhì)量問題，幫助企業(yè)及時整改或更換設(shè)備，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)停滯和經(jīng)濟損失；從市場監(jiān)管與責(zé)任界定層面而言，專業(yè)的質(zhì)量鑒定報告能為設(shè)備采購合同糾紛、產(chǎn)品質(zhì)量投訴等提供權(quán)威技術(shù)支撐，明晰設(shè)備廠家與使用方的責(zé)任，同時也能推動耳帶機生產(chǎn)行業(yè)的質(zhì)量規(guī)范，助力口罩產(chǎn)業(yè)鏈整體品質(zhì)的提升。

中科檢測鑒定所可以提供耳帶機質(zhì)量鑒定服務(wù)，在產(chǎn)品設(shè)計分析和產(chǎn)品質(zhì)量分析等方面做出準(zhǔn)確鑒定。

按自動化程度劃分：手動耳帶機、半自動耳帶機、全自動耳帶機；

按耳帶連接方式劃分：超聲波焊接耳帶機、縫合式耳帶機、膠粘式耳帶機。

YY/T 0969-2023一次性使用醫(yī)用口罩

GB/T 32610-2016  日常防護型口罩技術(shù)規(guī)范

QB/T 5896-2023  全自動一次性醫(yī)用口罩機

GB 2626-2019  呼吸防護 自吸過濾式防顆粒物呼吸器

GB 19083-2023  醫(yī)用防護口罩

YY 0469-2023  醫(yī)用外科口罩

YY/T 0866-2024  醫(yī)用防護口罩總泄漏率測試方法

需方向供方訂購兩臺“兒童平面打耳帶機”，用于生產(chǎn)口罩。設(shè)備到貨后，雖經(jīng)供方技術(shù)人員多次調(diào)試，需方認(rèn)為設(shè)備仍存在漏電跳閘、運動部件故障頻發(fā)、超聲波焊接不穩(wěn)定及產(chǎn)品良率低等問題，未能達到驗收標(biāo)準(zhǔn)，故拒絕確認(rèn)設(shè)備合格。供方則辯稱設(shè)備需經(jīng)調(diào)試方可正常運行，并指出設(shè)備存在人為損壞跡象。

鑒定過程：

設(shè)備調(diào)試情況：首勘設(shè)備可通電但剪刀彈簧損壞、協(xié)調(diào)性差，無法完成耳帶焊接；供方調(diào)試后 1 號機運行平穩(wěn)，2 號機曾出現(xiàn)漏電保護斷路器跳閘（復(fù)位后未再發(fā)），且多次因拉耳帶氣缸誤動作導(dǎo)致焊接失敗。

電氣安全檢測：設(shè)備無漏電、短路問題，2 號機跳閘或為瞬時沖擊電流所致，但存在電控柜接地不良、布線混亂、信號線連接器脫落外露的安全隱患。

產(chǎn)品性能檢測：排除原料尺寸不符和操作不規(guī)范因素后，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試，1 號機口罩耳帶焊接強度合格率僅 1.4%，2 號機為 0%，且耳帶拉力一致性極差、焊點面料易破損，根源是設(shè)備超聲波焊接系統(tǒng)參數(shù)不穩(wěn)定，存在根本性缺陷。

鑒定結(jié)論：

鑒定專家組對涉案“打耳帶機”的相關(guān)資料、現(xiàn)場調(diào)查勘驗情況和測試數(shù)據(jù)進行了討論和綜合技術(shù)分析，作出以下鑒定意見：

1）涉案的“打耳帶機”現(xiàn)有狀態(tài)未發(fā)現(xiàn)漏電、短路現(xiàn)象，但其電控系統(tǒng)存在電氣安全隱患；

2）涉案的“打耳帶機”不存在運動干涉、運動不到位、超聲波焊故障率高的情況，但所生產(chǎn)口罩的耳帶斷裂強力普遍達不到口罩行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，產(chǎn)品良率低。

1.擁有資深專家團隊，專業(yè)的工程師團隊和全面的檢測能力。

2.多年檢測行業(yè)經(jīng)驗，成熟的質(zhì)量管控團隊，可為客戶提供質(zhì)量管控方案。

3.專業(yè)的體系審核團隊，可為企業(yè)提供質(zhì)量審核服務(wù)，查找質(zhì)量問題降低質(zhì)量風(fēng)險。

4.中科檢測是綜合化的檢測集團，集檢驗檢測、認(rèn)證鑒定、技術(shù)服務(wù)、咨詢培訓(xùn)為一體的公共服務(wù)機構(gòu)。