ABS 塑料板是以丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物為主要原料，經(jīng)擠出、壓延等工藝制成的熱塑性板材，兼具耐化學(xué)腐蝕性、耐沖擊性、易加工性與良好光澤度，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車內(nèi)飾、建筑裝飾等領(lǐng)域。

ABS 塑料板質(zhì)量問題鑒定的目的在于精準判別板材是否存在原料摻假、厚度不均、耐沖擊性不達標、翹曲變形等缺陷，保障下游產(chǎn)品的使用安全與性能穩(wěn)定性，明確供需雙方的質(zhì)量責任，減少因質(zhì)量糾紛帶來的經(jīng)濟損失，同時推動行業(yè)規(guī)范化生產(chǎn)。中科檢測鑒定所可以提供ABS塑料板質(zhì)量鑒定服務(wù)，在產(chǎn)品設(shè)計分析和產(chǎn)品質(zhì)量分析等方面做出準確鑒定。

按材質(zhì)改性類型劃分：普通 ABS 板、阻燃 ABS 板、抗靜電 ABS 板、增強 ABS 板、耐候 ABS 板。

按外觀形態(tài)劃分：純色 ABS 板、ABS 花紋板、透明 ABS 板。

按用途和加工方式劃分：吸塑專用 ABS 板、雕刻專用 ABS 板。

GB/T 10009-1988 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）塑料擠出板材

GB 1040 塑料拉伸試驗方法

GB 1633 熱塑性塑料軟化點(維卡)試驗方法

GB 1843 塑料懸臂梁沖擊試驗方法

GB 2035 塑料術(shù)語及其定義

GB 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境

GB 3398 塑料球壓痕硬度試驗方法

需方供方采購多批ABS塑料板，用于制造地板切割機工作臺。需方指控供方在后四次供貨中提供的板材存在質(zhì)量問題，導(dǎo)致其生產(chǎn)的工作臺在客戶使用過程中發(fā)生斷裂，并質(zhì)疑供方在生產(chǎn)中違規(guī)添加碳酸鈣。供方則堅稱所有產(chǎn)品均符合合同約定，生產(chǎn)工藝與原料未作變更。

鑒定過程：

鑒定組在雙方見證下，赴需方倉庫隨機抽取兩個批次 8 塊涉案板材樣品，同時提取斷裂退回的成品工作臺及前期合格板材的對比樣塊，所有樣品現(xiàn)場封存簽字，確保樣本代表性和證據(jù)鏈完整。

以 GB/T 10009-1988《ABS 塑料擠出板材》為主要依據(jù)，檢測顯示：涉案板材的球壓痕硬度、維卡軟化溫度等指標基本達標，但縱向與橫向沖擊強度僅 29.8-33.4 J/m，遠低于國標最低要求（≥59.0 J/m）；前期合格板材沖擊強度為 60.6-84.3 J/m，是涉案樣品的 2-3 倍，證明涉案板材抗沖擊性能嚴重退化。

工作臺斷裂多發(fā)生于鉆孔部位，呈脆性斷裂特征，與涉案板材沖擊強度過低直接相關(guān)（韌性不足易在應(yīng)力集中處產(chǎn)生裂紋并擴展）。檢測發(fā)現(xiàn)涉案板材含微量碳酸鈣（0.57%-0.76%），但因供方未提供色母料成分信息，且缺乏前期板材碳酸鈣含量對比數(shù)據(jù)，無法認定該微量添加是抗沖擊性能下降的直接原因。

鑒定結(jié)論：

鑒定專家組對涉案“ABS塑料板”的相關(guān)資料、現(xiàn)場調(diào)查勘驗情況和測試數(shù)據(jù)進行了討論和綜合技術(shù)分析，作出以下鑒定意見：

涉案“ABS塑料板”中碳酸鈣含量分別為0.57%和0.76%；

涉案“ABS塑料板”的檢測項目中，硬度、耐熱性和抗拉性能等指標與GB/T 10009-1988的技術(shù)要求較為接近，但沖擊強度（IZOD）項目檢測結(jié)果遠低于GB/T 10009-1988的技術(shù)要求，屬于較低水平。前期供貨未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的ABS塑料板的沖擊強度（IZOD）項目的檢測結(jié)果明顯優(yōu)于涉案“ABS塑料板”，相差2至3倍左右。

1.國科控股旗下獨立第三方檢驗檢測機構(gòu)。

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3.與相關(guān)政府部門及行業(yè)協(xié)會長期密切合作。